Визуальный и измерительный контроль

Визуальный и измерительный контроль (ВИК) — один из методов неразрушающего контроля, в первую очередь основан на возможностях зрения, объект контроля исследуется в видимом излучении. Контроль проводится с использованием простейших измерительных средств таких как: лупа, рулетка, УШС, штангенциркуль и т. д. С его помощью можно обнаружить: коррозионные поражения, трещины, изъяны материала и обработки поверхности и пр. Также проводят при помощи оптических приборов, что позволяет значительно расширить пределы естественных возможностей глаза^[1].

Визуальный и измерительный контроль, например, полимерных и композитных материалов, сварных соединений, сооружений и технических устройств проводят с требованиями специально разработанной документации, примером может являться РД 03-606-03. Инструкции базируются на правилах безопасности утверждённых Ростехнадзором^[1].

Область применения

• На стадии входного контроля для выявления поверхностных дефектов материала (трещин, расслоений, забоин, шлаковых включений, раковин и пр.), а также отклонений геометрических размеров заготовок от изначальных^[2].
• При подготовке деталей под сборку и сварку^[2].
• После окончании сварки, либо на определённых её этапах — для выявления в сварном соединении поверхностных дефектов и несплошностей (раковин, пор, свищей, подрезов, прожогов, наплывов и пр.), а также при отклонении сварного шва от требований, установленных стандартами^[2].
• На стадии технического диагностирования^[2].

Преимущества

Простой и информативный метод контроля, не требующий какого-либо дорогостоящего оборудования или специальных навыков. Достаточно высокая скорость проведения^[1].

Недостатки

Ограниченность исследования только видимой частью конструкции^[1].

При визуальном и измерительном контроле применяют

• шаблоны
• нутромеры микрометрические и индикаторные
• штриховые меры длины
• лупы
• угольники
• калибры
• эндоскопы
• угломеры с нониусом
• щупы
• штангенциркули
• толщиномеры
• микрометры
• поверочные плиты

Допускается применение других средств визуального и измерительного контроля при условии наличия методик их применения и соответствующих инструкций^[2].

См. также

• Дефекты сварных соединений.
• Неразрушающий контроль.

Нормативно-техническая документация

• ГОСТ Р 54907-2012 «Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Техническое диагностирование. Основные положения»
• ГОСТ Р ИСО 17637-2014 «Контроль неразрушающий. Визуальный контроль соединений, выполненных сваркой плавлением»
• ГОСТ Р 8.563-2009 «Государственная система обеспечения единства измерений. Методики (методы) измерений»
• ГОСТ 8.051-81 «Государственная система обеспечения единства измерений. Погрешности, допускаемые при измерении линейных размеров до 500 мм»
• ГОСТ 8.549-86 «Государственная система обеспечения единства измерений. Погрешности, допускаемые при измерении линейных размеров до 500 мм с неуказанными допусками»
• EN 13018:2001 «Европейский стандарт. Неразрушающий контроль. Визуальный контроль. Часть 1. Общие принципы »
• РД 03-606-03 «Инструкция по визуальному и измерительному контролю»