Інконель

Інконель (англ. Inconel ^®) — сімейство нікель-хромових жароміцних сплавів, що легуються залежно від призначення алюмінієм, титаном, молібденом та ін. Назва є зареєстрованою торговою маркою компанії Special Metals Corporation^[1]. Інконель зазвичай використовують для виготовлення деталей, що працюють при високих температурах. Часто назву скорочують до «Inco» (іноді «Iconel»). У сімейство входять також марки сплавів: Inconel 625, Chronin 625, Altemp 625, Haynes 625, Nickelvac 625 та Nicrofer 6020^[2].

Inconel 718

Зворотний клапан з корпусом з Інконелю

Властивості

Сплави Інконель є стійкими до окиснення та корозії. При нагріванні Інконель формує тонку стабільну пасивуючу оксидну плівку, що захищає поверхню від подальшого руйнування. Інконель зберігає міцність в широкому діапазоні температур, тому знаходить застосування для умов, де алюміній чи сталь не працюють. Сплави вирізняються високими міцністю і ударною в'язкістю при температурах до 900 °С, нечутливістю до надрізів при низьких (до —78 °С) температурах.

Механічна обробка

Інконель є складним в механообробці через схильність до наклепу. Тому такі сплави, як Інконель 718, обробляють глибоким, але повільним різанням з використанням твердосплавного інструменту.

Зварювання

Більшість сплавів Інконель погано зварюється через розтріскування і мікроструктурне розділення легуючих елементів, хоча є сплави, що добре зварюються. Для підвищення міцності зварні конструкції піддають термічній обробці.

Сплави з сімейства Інконель

• Inconel 600: Типовий матеріал для застосувань, де вимагаються високі механічні властивості у поєднанні з корозійною стійкістю та жароміцністю.
• Inconel 625: Кислотостійкість, добра зварюваність;
• Inconel 690: Завдяки низькому вмісту кобальту для атомної галузі;
• Inconel 718: Добра зварюваність, висока корозійна стійкість;
• Inconel X-750: Зміцнюваний сплав, що добре себе зарекомендував як при високих, так і кріогенних температурах;
• Inconel 751: Завдяки підвищеному вмісту алюмінію має підвищену стійкість при високих температурах;
• Inconel 939: Добра зварюваність.

Хімічний склад сплавів

Різні сплави суттєво відрізняються за складом, але у всіх основними компонентами є нікель та хром.

Inconel	Хімічний елемент (% за масою)
	Ni	Cr	Fe	Mo	Nb	Co	Mn	Cu	Al	Ti	Si	C	S	P	B
600[3]	72,0	14,0-17,0	6,0-10,0				1,0	0,5			0,5	0,15	0,25015
617[4]	44,2-56,0	20,0-24,0	3,0	8,0-10,0		10,0-15,0	0,5	0,5	0,8-1,5	0,6	0,5	0,15	0,015	0,015	0,006
625[5]	58,0	20,0-23,0	5,0	8,0-10,0	3,15-4,15	1,0	0,5		0,4	0,4	0,5	0,1	0,015	0,015
718[6]	50,0-55,0	17,0-21,0	balance	2,8-3,3	4,75-5,5	1,0	0,35	0,2-0,8	0,65-1,15	0,3	0,35	0,08	0,015	0,015	0,006
X-750[7]	70,0	14,0-17,0	5,0-9,0		0,7-1,2	1,0	1,0	0,5	0,4-1,0	2,25-2,75	0,5	0,08	0,01

Аналогами Інконелю є сплави марок ХН60ВТ (Inconel 600, Inconel 601), ХН56МВКЮ (Inconel 617), ХН75МБТЮ (Inconel 625), ХН60Ю (Inconel 718), ХН70МВТЮБ (Inconel X-750), ХН80ТБЮ, ХН73МБТЮ за ГОСТ 5632-72^[8].

Застосування

Інконель часто використовується для виготовлення деталей, що працюють в екстремальних умовах, які виникають в газотурбінних двигунах, компресорах, хімічних апаратах, пароперегрівниках. Інконель наносять як захисне покриття апаратів хімічної промисловості з використанням високоскошвидкісного газополуменевого напилення.

Див. також

• Хастелой
• Німонік