金属材料成形

金属材料成形是指将金属材料透过机械的成形加工，制造成可以使用的成品或半成品。在成形过程中，没有增加工件或是削除工件，其质量维持不变^[1]。成形的运作原理是依材料科学的塑性变形，是指材料形状的永久改变。

特点

金属材料成形后，其特性会比切削（英语：Cutting (metalworking)）或焊接要均匀。

在工业等级的金属材料成形有以下特性^[2]：

• 需要很大的负载和应力，介于50到2500 N/mm²之间（7-360 ksi）
• 为了在大的负载和应力下使用，会用到大型、重量重，且昂贵的机械。
• 可以制造许多的元件，使生产效率最大化，且充份利用机械的支出。

成形制程

成形制程会以有效应力的差异来分类。其分类和叙述高度简化，因为其一个制程中应力的变化可能很复杂，而且可能多个应力同时运作，也可能应力会随时间而变化^[3]。

压缩成形

压缩成形表示其成形方式主要是单轴或是多轴压缩的制程。

• 轧制，材料会经过一对辊筒进行成形加工。
• 挤型，材料是通过一个孔穴成形。
• 模具成形（英语：Die (manufacturing)），材料透过压力机在模具（die）里冲压加工（英语：Stamping (metalworking)）
• 锻造，用局部的压缩力让材料成形。
• Indenting：用工具在工件上加压。

伸张成形

伸张成形表示其成形方式主要是单轴或是多轴伸张的制程。

• 拉伸（Stretching），将伸张负载施加在工件的纵轴上
• 膨胀，透过切线的负载，增加中空工件的周长。
• 凹陷（Recessing），利用伸张负载，形成凹陷和孔洞

组合成形

其制程包括了压缩成形和伸张成形

• 由模具中将工件推出
• 连轧机（英语：Tandem rolling mill）
• 拉深
• 旋压（英语：Metal spinning）
• 法兰成形
• 镦粗胀形（Upset bulging）

折弯

主条目：折弯（英语：Bending (metalworking)）

这类的材料成形主要是透过弯曲负载产生塑性变形。

剪切成形

主条目：剪切成形（英语：Shear forming）

这类的材料成形主要是透过剪切负载产生塑性变形。