铝型材

铝型材或称铝挤型材、铝挤型，通常是将铝锭加热一定的温度后，利用挤压机及特制模具来加以挤压制成各种形状成品。有各种结构型材尺寸和型材几何形状以及连接元件和功能配件，主要用于框架下部结构、覆层、保护装置和功能应用的机械工程和自动化技术。一方面，铝制建筑型材与型钢竞争，但另一方面，根据任务的不同，两种材料的混合可以代表最佳解决方案。

T形槽结构框架范例

1964 年专利展示了挤压 T 形槽构件的早期用途。

10 和 15 系列 80/20 T 形槽型材的横截面

虽然铝型材的准确历史尚不清楚，但20世纪50年代初期挤压机技术的进步使得铝型材的经济生产成为可能，使用范例可以从20世纪60年代初找到。^[1][2]

尽管没有公布的标准定义该系统，但它以一系列常规尺寸生产，从而允许制造商之间的兼容性。

材质及强度

铝在拉伸和压缩方面的刚性较低。由于铝的可成形性要高得多，因此可以透过优化的型材几何形状来弥补这一缺点。在开发和制造建筑型材时，尽可能多的材料被放置在几何形状的边缘以增加截面模量。即装即用的铝结构型材主要覆盖阳极氧化层（eloxal），该层已经提供了腐蚀保护。底漆和油漆可以省略。

铝作为一种材料的强度仅限于 250 N/mm² 左右的拉伸强度，因为较高品质的铝合金在使用挤压制程制造时会带来过高的风险。危险：由于不利的流动特性而导致工具破损。铝的密度明显低于钢（铝 ～ 2,7 g/cm³ | 钢 ～ 7,8 g/cm³） 与钢 (210.000 N/mm²) 相比，铝的杨氏模量(70.000 N/mm²) 更低。

参见

• T型槽螺母