工程石

人造石（英语：Engineered Stone、Agglomerated Stone或Artificial Stone）又称作岗石，泛指所有结合碎石或石粉，以及黏著剂加工后所形成之类似石头之建材，包含人造大理石，人造石英石，水磨石等等。此项产业于二十世纪后后半开始迅速发展，目前已经成为建材业中非常重要的一环。

名称缘由

此系列产品源自义大利，欧盟的正式名称是"Agglomerated Stone"^[1]也就是"结合石材"，在北美比较常使用"Engineered Stone" "工程石材"这种用词，而在亚洲，由于台湾早在1980年代初期便设立"罗马岗石"^[2]，并由该公司将这产品介绍至中国大陆，因此"岗石"这一名词成为了主要的称呼，后来崛起的公司大多亦沿用"岗石"一名。

历史沿革

早在十五世纪的威尼斯，工人们就会在制作地板的时候，采用大理石碎石混和水泥的方式来进行^[3]，也就是现在俗称的水磨石，而这个技术借由二十世纪工业技术突飞猛进之赐，在1970年代于义大利与产生了重大的技术突破，率续发明出以环氧树脂结合石粉的产品。让这个产品进入工业化的世界。其中最重要的公司就是义大利的机械公司Breton（英语：Breton (company)）。它可说是人造石产业之发明者，不但发明出以环氧树脂结合大理石粉或是石英石粉而生产的人造大理石和石英石的制程。更同时发明并且推广了其生产的机器。今天世界上经营超过二十五年以上的人造石生产商无一例外都是使用百利通机械的机器来生产。^[4]

由于百利通系统设计的人造石中超过90%以上的成分都是石粉，因此其性质甚至外表都跟天然石材非常接近。

制程

人造石制成可分为两种型态，生产出一整颗长方形的荒料（方料）后再加工，或是直接压出一片光板这两种型态，前者只能用于制作人造大理石。

荒料型人造石制程

人造石制成主要的流程如下

1. 碎石：把原料石头打碎成各种粒径的碎石与石粉（有些工厂会直接买石粉而跳过这一步骤）
2. 成形：将石粉与树酯或是其他结合剂放入机器，经过高压 / 震动 / 抽真空三大流程后完成。
3. 拉锯：与天然石材同样，把荒料切开成光板
4. 研磨：与天然石材同样，把光板打磨。
5. 加工：与天然石材类似，将光板切制成各种形状。

光板型人造石制成

与荒料型的制程差别主要在于不需要拉锯这一步骤，其他部分相同。

运用与特性

人造石原则上只能使用于室内（除非其黏著剂不是树酯，目前还不多见,目前仅广东东莞的环球石材旗下品牌uniplus 人造石英石可以使用在室外墙面，地面和台面，该公司也是用意大利著名公司百利通的机器制作人造户外石英石），主要可分为地面（地板），立面（墙面），台面（吧台桌，流理台桌等等）。而大理石与石英石的特性不同造成了其运用比例的差距。

整体来说，由于是工业产品，人造石的结构比天然石材来的稳固，在吸水率，结构强度各方面的平均值都好上许多，而且外观也较为一致，在大量使用上比较不用担心色差与纹路落差的问题。

人造大理石

人造大理石以室内地板的使用最多，室内墙面其次，台面最少。

人造大理石是商业空间地板的主流产品之一，如百货公司，卖场等之地板使用比例非常高。另外住宅或是酒店的大厅也会大量使用。

由于原料是大理石，因此产品的莫氏硬度约在3-4的范围之间^[5]，大量使用会被刮伤，但是也因此方便重新打磨抛光，正常情况下可以使用超过十年甚至二十年，这点是比磁砖这类型产品优秀的地方。

人造石英石

人造石英石最大宗的市场是台面，地板用量比之差很多，而墙面非常少有使用的案例。

由于人造台面是一般居家使用最广泛的人造石，因此不论是国内外人造石越来越有专指"居家台面用人造石英石"的趋势。

石英石的莫氏硬度高达7 ^[6]，因此较难刮伤，但也因此难以保养，但一般住家很少会请人来做石材保养，所以会产生大理石用于商业场所，石英石用于居家场所的现象。

产业发展

人造石生产商主要集中在欧洲与亚洲，早年生产主要都是以发明国义大利为主，而近十年中国大陆与印度的总生产量已经超过义大利，中国内部的厂商集中在福建厦门附近的水头镇，以及广东云浮市

杜邦石

参见：可丽耐

杜邦公司同样于1970年代初期发表并开始推广了名为可丽耐Corian为品牌的材料^[7]，由于很长一段时间他们独家生产，因此又直接被称作杜邦石。这类产品于欧美泛称是Solid Surface，固体台面。

由于其外表与使用项目常常与人造石有重复之处，而且其组成也同样是含有石粉与化学物质，甚至连研发与发表的时间点几乎都一样，因此固体台面往往与人造石混为一谈或是被视作同样的产品，固体台面可以被视作为广义的人造石中的一种，但是其本质是化工产品，而人造石主要还是石材产品^{[来源请求]}。