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3D列印线材
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3D列印线材(英语:3D printing filament),是熔融沉积成型(FDM)的3D印表机所使用之热塑性原料。市面上有多种不同特性与用途的耗材可供选择[1] 。

线材的直径范围很广,最常见的为 1.75 mm 和 2.85 mm[2],后者常与较少见的 3 mm 混淆[3]。
耗材由一条连续细长的塑胶线卷入卷筒中所组成[4]。
生产
3D 印表机用线材是透过加热、挤出与冷却塑料的过程来将原料球转变成成品。然而与 3D 列印机不同,丝材是被拉出而非被推入喷嘴以形成丝材。丝材的直径由加热塑料后的加工过程决定,而非挤出机喷嘴的直径。当丝材从挤出机拉出时,会施加不同的力与速度以定义丝材的宽度,最常见的直径为 1.75 mm 或 2.85 mm[5][6]。
线材的原料塑胶颗粒通常是白色或透明。将色料或其他添加剂加入材料中,使其在熔融前形成彩色长丝或具有特殊性质的长丝,例如增强强度或磁性。长丝被挤出之前,颗粒先加热至 80 °C 以干燥并降低水分含量。由于多数热塑性塑料具有吸湿性,若挤出含水的塑料会造成尺寸上的缺陷(完成的长丝在打印时亦是如此[7])。接著颗粒被送入单螺杆挤出机,在其中加热并挤出成长丝[5] 。直径常透过雷射束测量(非熔融状态)作为品质控制机制,以确保长丝直径正确。然后长丝经过温水槽冷却,使长丝成形。再经冷水槽冷却至室温。最后卷绕成卷,成为成品[5]。
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DIY 线材制作机与 FDM 3D 打印机采用相同的方法,即透过挤出机推送材料丝以制造正确直径的线材。市面上有多种 DIY 线材机型,既有开源计画也有商业机型。
用法
将 3D 打印线材转变为 3D 模型的过程:
- 丝线被送入3D印表机。
- 热塑性材料在喷头内加热至其玻璃化转变温度之上。
- 线材由挤出头挤出并沉积于建模平台上,待其冷却。
- 该过程是连续的,逐层堆叠以建立模型。
原料列表
依使用原料,有下列种类线材:
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参考资料
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