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硅鐵
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矽鐵是含矽的鐵合金,矽的重量百分比一般在15–90%,有高比例的鐵矽化物[1]。
製備和反應
矽鐵的製備是是鐵存在時,用焦炭還原二氧化硅或沙而製備。典型鐵的來源是鐵廢料或氧化鐵皮。矽含量低於15%的矽鐵是由內層有耐火磚的高爐製成[2]
矽含量更高的矽鐵是用電弧爐製造[2]。市場上常見的矽比例有15%、45%、75%和90%,剩下的是鐵,約有2%是鋁或是鈣。一般會用過量的二氧化硅,以避免碳化硅的生成。在製造過程中,會生成副產物微矽粉。
矽鐵接觸到水時,會慢慢的產生氫氣,此反應在鹼性環境下會加速,可以用在製氫上。硅鐵的熔點和密度都會隨矽含量而變化,有兩個接近共晶的區域,一個在Fe2Si附近,另一個則在FeSi2和FeSi3之間。
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用途
硅鐵可以提供矽元素,還原金屬的氧化物,製成脫氧鋼以及其他鐵合金,也可以避免碳從熔化的鋼裡流失。錳鐵、鏡鐵、硅化鈣等材料也可以用在這樣的應用上[5]。硅鐵可以用來製造其他的鐵合金。硅鐵也可以用來生產矽、耐蝕、耐高溫的鐵矽合金、電動機和變壓器磁芯中使用的電工鋼。在電工鋼裡,硅鐵的比例約是3–3.5%。
在製造鑄鐵時,可以加入矽鐵以加速石墨化。電弧焊裡也會用矽鐵作電極的塗層。
硅鐵是製造鎂矽鐵(MgFeSi)之類合金(prealloy)的基礎,鎂矽鐵可以用來製造延性鐵。鎂矽鐵含有3–42%的鎂,少量的稀土元素。若要控制鑄鐵中的矽含量,也可以加入鎂矽鐵。
鎂矽鐵有助於延性鐵中石墨球的形成,讓延性鐵有柔韌性。和灰鑄鐵裡的片狀石墨不同,延性鐵中的石墨成球狀,因此不容易破裂。
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製氫
此種製氫法在第一次世界大戰起就已經使用。之前使用的製氫和氫純化方式是用蒸汽通過熱鐵上,該製程很難控制[6]。製氫的化學反應用氫氧化鈉(NaOH)、矽鐵和水。在此製程中,會用很重鐵制的壓力容器,裡面有氫氧化鈉和矽鐵,關閉後再加入控制份量的水,氫氧化鈉溶解後會讓混合物加熱到約200 °F(93 °C),開始反應,會產生硅酸鈉、氫氣和蒸氣[7]。一般認為整體反應如下[2][註 1]:
- 2NaOH + Si + H2O → Na2SiO3 + 2H2
在軍事上也會用矽鐵快速的產生氫氣,填充航空氣球。產生器很小,可以用卡車運送,只需要很少的電力,材料穩定,不會燃燒.一直要到混合之後才會產生氫氣[8]。
有一份報告指出,美軍在二十世紀初就已使用此一方式製氫,但約一百年後才有較深入的研究[2]。
腳註
參考資料
延伸閱讀
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