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Prusa i3

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Prusa i3
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Prusa i3 是由捷克公司 Prusa Research 製造、以註冊商標名 Original Prusa i3 發售的熔融沉積製造(FDM)3D列印機產品系列。作為RepRap計畫的一部分,Prusa i3 列印機在 2016 年被稱為世界上使用最多的 3D 列印機[1]。首款 Prusa i3 由捷克人 Josef Průša 於 2012 年設計,並在 2015 年以商業套件形式釋出。截至 2024 年 8 月販售的 Prusa MK4S為最新型號,提供DIY套件與工廠組裝成品兩種版本。Prusa i3 較低的成本與易於組裝及改裝的特性,使其在教育界、業餘愛好者和專業人士間廣受歡迎,其中 Prusa i3 型號 MK2 在 2016 年獲得了數項獎項[2]

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i3 系列以開源硬體授權方式釋出,這使得許多其他公司與個人製作出該設計的變體與仿製品 。「i3」 這個名稱指的是該印表機為設計的第三次迭代[3]。這個名稱一直使用到 Prusa i3 MK3 及其變體,但在 MK4開始已不再冠上「i3」,改稱為「Original Prusa MK4」。

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型號

RepRap Mendel

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RepRap Mendel

最早構想於 2009 年,RepRap Mendel 3D 列印機被設計成由 3D 列印零件與常見的現成零組件組裝而成(稱為「維他命」(vitamins),因為它們無法由列印機本身製造)[4][5]。這些零件包括螺紋桿絲桿光滑軸軸承螺絲螺帽步進馬達控制電路板 ,以及用來熔化並置放熱塑性材料的「噴頭[6]笛卡兒機構允許在立方體體積內任意放置材料;這一設計在 i3 系列的發展中持續沿用。平坦的「列印床」(列印零件的表面)可在一個軸向(Y)移動,而兩根水平與兩根垂直的軸桿則讓工具在另外兩個軸向運動,分別標示為 X 與 Z。

Prusa Mendel

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Prusa Mendel

Josef Průša 是 RepRap 計畫的核心開發者之一,先前開發過一種使用 PCB 加熱的「印床」。他改良並簡化了 RepRap Mendel 的設計,將列印 3D 塑膠零件的時間從 20 小時減少到 10 小時,改用兩個 Z 軸馬達以簡化框架,並將一般軸承改為 3D 列印的套筒[7][8]。該印表機於 2010 年 9 月首次公開發表,Průša 本人稱之為 「Prusa Mendel」[9]。根據 RepRap 的維基,「Prusa Mendel 是 3D 印表機界的 Ford Model T[10][11]

Prusa Mendel(第二版)

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Prusa Mendel(第二版)

Průša 精簡了他的 Mendel 設計,並於 2011 年 11 月發布「Prusa Iteration 2」。零件改動讓組裝可採卡榫配合,不需膠水;建造和維護此版本所需的工具也減少。雖非必要,但為了達到「專業」效果,建議使用精密製造的細牙滑輪和 LM8UU 線性軸承,勝於3D列印之等價品[12][13]

Mendel90

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Mendel90 橫樑式機架印表機,2011 年

對 RepRap 社群而言,螺桿(threaded-rod)三角形 Z 軸框架在強度與穩定性上顯然有其限制,且若要增加最大列印高度,印表機的佔用面積就必須大幅增加。Chris Palmer(以「Nophead」發文)在 2011 年 12 月創造了「Mendel90」,這是一臺採用門式(gantry-style)中密度纖維板(Medium-density fibreboard)框架的印表機[14][15][16]。它藉由以實心片材切割出的剛性框架取代 Mendel 框架上方的支撐[註 1],將列印速度與精準度提升;該剛性框架組裝成彼此成 90 度角的單一結構面與兩個機械面。Prusa 的兩顆 Z 軸馬達從原先懸浮安裝在頂部,改為固定在垂直框架的底部,並以Dibond 複合板作為加熱床的剛性安裝板。

Prusa i3 與 i3 1.75 mm

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Prusa i3

2012 年 5 月,Průša 發布了重大的重新設計,重點放在易於組裝與使用,不再像先前的 RepRap 機型那樣以最常見且最簡單的硬體為結構基礎[17]。Prusa i3 採用剛性一體成形的水刀切割製直立框架,打印區域有大開口,並為 Z 軸元件提供固定的安裝點,類似於 Mendel90。第二個框架件則作為加熱床的輕量化安裝座。Prusa 沒有使用底板,而是保留了用於支撐加熱床 Y 軸的 M10 螺桿。它使用一體成形、食品級不鏽鋼的熱端(Hot end),稱為 「Prusa Nozzle」,使用直徑3.0 公釐的線材列印,並以 M5 螺桿作為絲桿代替 M8[18][19][20][21][22]

2015 年 5 月,Průša 以品牌名「Original Prusa i3」釋出一款完整套件[1]。在發現直徑 1.75 公釐線材比 3 公釐更為普遍後,Průša 放棄了 Prusa Nozzle,並將擠出機(extrunder)重新設計為採用第三方生產的加熱端 E3D V6-Lite,列印品質獲得大幅提升,他於 2015 年 8 月推出了新的 i3 1.75 mm 版本[23][24]。原始型號之後被稱為 MK0 或「Mark zero」,而新型號則被稱為「MK1」。

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Prusa i3 MK2 與 MK2S

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Prusa i3 MK2

Průša 於 2016 年 5 月發表了 Prusa i3 MK2。它是第一臺具備網格式床面調平和三軸自動幾何校正的嗜好者 3D 印表機。特色包括更大的建置體積、自訂步進馬達內建螺桿、用於自動調平的非接觸式感應式感測器 ,以及改寫過的 Marlin 韌體[25][26][27]。其他新功能包括聚醚醯亞胺(PEI, Polyetherimide)列印表面、Rambo 控制板與 E3D V6 Full 熱端[28][29]。Prusa MK2 成為首款獲得 Windows 10 即插即用 USB 識別碼支援的 RepRap 印表機[30]

2017 年 3 月,Průša 在他的部落格上宣佈經改版的 Prusa i3 MK2S 將取代 Prusa i3 MK2 出貨[31]。所提及的改進包括用 U 型螺栓固定先前用於固定 LM8UU 軸承的綁線帶 、更高品質的軸承與導桿、為電感感測器改良的固定座、改良的線材管理以及新的電子外殼。Prusa公司也提供升級套件給既有 MK2 機主,以加入這些改良。

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Prusa i3 MK3 與 MK2.5

2017 年 9 月,Prusa i3 MK3 發表,行銷口號為「bloody smart[32]。從這款型號開始,機座與 Y 軸改採鋁擠型組裝,移除了 Mendel 設計中最後的結構用螺紋桿。內含全新擠出機 ,配備瑞典Bondtech公司致作的雙傳動齒輪、具有轉速監控的低噪音風扇、更快的列印速度、更新的床面校平感測器、一塊名為「Einsy」的新電子板、採用 128 步進微步驅動的低噪音步進馬達,以及附可互換 PEI 塗層鋼板的磁性熱床[33]。電氣元件已更新為適用新的 24 伏特直流電源供應器。該印表機亦提供專用插座,可連接到執行 OctoPrint 分支版本的樹莓派Zero W 以支援無線列印。

易用性功能包括一個耗材偵測器,能在插入耗材時自動進料,且在耗材卡住或耗盡時暫停列印;具備錯誤校正的步進馬達驅動器,可防止因跳步而造成的層位移;以及在停電後的回復列印功能。環境溫度感測器既可確認適合的周圍溫度,也能偵測主板上過熱的電氣連接。

既有的 MK2 和 MK2S 使用者可選擇一項售價 199 美元升級套件,稱為 MK2.5,僅限於較便宜的可升級功能[34]。但在社群負面回應後,Prusa 改提供一項較昂貴的 MK2S 升級到 MK3 的完整升級套件,售價 500 美元[32][35][32]

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Prusa i3 MK3S 與 MK3S+

2019 年 2 月,Prusa i3 MK3S 發佈,並同時推出了多材料單元 Multi Material Upgrade 2S (MMU2S),可自動在列印時從五種不同線材中選擇任一種進行列印,實現多色或多材質列印[36]。MK3S 的變更包括簡化的光電機械進料感測器、改良的列印冷卻,以及更容易維修的擠出機存取設計[37]

Prusa 自 2020 年 11 月起對 Prusa i3 MK3S+ 進行了在產改良(running change),[38]。此型號具有改良的床平整感測器及少量零件變更。

Prusa MK4 與 MK4S

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Original Prusa MK4

2023 年 3 月,Prusa公司發表了 Prusa MK4 以及第三代多材料單元(Multi Material Unit 3, MMU3)[39]。此型號採用最早在 Prusa XL列印機上見到的新款「Nextruder」擠出機系統、免調整的負載感測床平整(load cell)功能、模組化可替換的全金屬熱端、彩色觸控螢幕 ,以及壓鑄鋁合金機架[40]、Y 承載(熱床支撐)與擠出機框架[41]。取代前幾代8位元32位元主機板包含額外的安全與監控電路、網路連接埠、MMU3 連接埠,以及一個 Wi‑fi 模組。這是 Prusa 首款基於 Mendel 設計且包含本地與雲端監控與支援的機型。

改用 0.9 度步進馬達,並加入輸入整形(input shaping)與壓力補償(pressure advance),使得 Mendel 式設計能在避免對列印物造成振鈴偽影(ringing artifacts)及其他不良花紋的同時,提高列印速度,即便它沒有像 CoreXY 印表機那種箱形結構的優勢[42]。然而,Průša 曾表示,他們的設計目標是列印品質,而非極限速度。設計中有加裝加速度計的預留空間,該元件常在 3D 列印中用於輸入整形的自我調校,但最終設計並未包含此元件。

在發表時,輸入整形軟體與感測器資料蒐集功能尚未完成,MMU3也尚未準備好釋出。早期型號的升級套件同樣無法出貨。2024 年 2 月 5 日,給 MK3 升級為 MK3.5 的升級套件開始出貨[43][44]。觸控螢幕操作直到 2024 年 4 月韌體更新後才正式啟用[45]

在 2024 年 8 月,Prusa 發布了 Prusa MK4S,並推出供先前 Prusa i3 機型使用者的升級套件[46]。MK4S 對比之前的 MK4 帶來了些微改進,包括更佳的零件冷卻、更快的列印速度等功能。在推出 CORE One(一款 Core-XY 箱式機種)時,公司也提供從 MK4S 的升級套件。

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Prusa CORE One

在 2024 年 11 月,Prusa 發表了 Prusa CORE One 3D印表機[47],改為CoreXY運動架構,具備含溫度控制的封閉式箱體,可列印需溫控的ABS樹脂等線材、換裝全新觸控式 LCD 以及比 MK4S 更快的列印速度。同時間也釋出了供先前 MK4S 機型使用的升級套件。到 2025 年 5 月底,該機型加入了來自同一公司的MMU3多材質列印支援[48]

其他 Prusa 機型

在 MK3S 之後,Prusa 推出了其他型號,如 Prusa SL1 (光固化(SLA)印表機)、Prusa Mini(採用懸臂結構)、Prusa XL(在大型全框架結構內使用 CoreXY 架構)以及 Prusa Core One(同樣使用 CoreXY 框架)。這些印表機並非 Mendel 框架設計的延伸[註 2]

變體

由於設計的所有面向皆以開源開放硬體條款公開,全球許多公司與個人自 2015 年起就已經以組裝品與套件形式生產並販售數千台 Prusa i3 的仿製品、變體與升級套件[49][50][51]。Prusa Research 並未選擇與此直接競爭,而是採取持續精進其設計的策略[52]

零件與材料

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Josef Průša 在位於捷克首都布拉格的 Prusa Research 早期 Prusa i3 MK2 列印農場內,生產 3D 列印零件。(2016年攝)

塑膠零件

所有 Prusa i3 機型都以3D列印線材作為進料來製作零件。

和其他 RepRap 印表機一樣,Prusa i3 能夠自行製造許多零件,設計圖可自由取得以供維修、複製與重新設計。早期這些零件以 ABS 塑料列印;Prusa Research 後來改以大多數 PETG 列印件,且在噴嘴附近較高溫處使用 丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯(ASA)[53]。截至 2024 年,Prusa 在包括 MK4/MK4S 的多款印表機上使用含碳纖維的高溫聚碳酸酯混合材(PCCF)與 PETG[54]。截至 2021 年 10 月,Prusa 維持一個由 600 臺 3D 印表機組成的「列印農場」,用以製造 Original Prusa 品牌產品的塑膠零件[55][56],並搭配部分選擇性的射出成型零件以加速生產。

控制系統

當 Prusa i3 設計在 2012 年首次推出時,RepRap 印表機經常使用開放硬體控制器,例如 Arduino Mega,再配合提供其餘電路的 Arduino 擴充板,例如 RAMPS 板[57]。一體化版本如 RAMBo 板也開始出現[58]。作為商品化產品,Original Prusa i3 在 MK2 以前使用 Mini-Rambo。MK3 系列改用 Einsy Rambo 板以提供所需功能,例如更低的運作噪音[59]。MK4 則使用 xBuddy,為 i3 系列中首款採用的 32 位元主機板[60]

所有原廠 Prusa 產品皆使用 Marlin開源 3D 列印韌體[61][62][63]

第一層控制與床面校平

在擠出第一層時,噴頭必須與列印床保持精確距離以確保良好附著。許多 3D 列印機依賴使用者以手動方式在多個位置調整床高度[註 3],來完成此程序。為了自動化此過程,Prusa i3 自 2016 年 MK2 起的型號配備名為 PINDA(Prusa INDuction Autolevelin)[64]的感測器,用以偵測列印床在不同位置的高度,並在列印時相應調整[註 4] [65]

感測器有下列版本:

  • PINDA V1 - 一種用於 MK2/S 與 MINI 的非接觸式電感感測器。
  • PINDA V2 - 用於 MK2.5、MK2.5S、MK3 與 MK3S 的熱補償感應電感式感測器。
  • SuperPINDA - 用於 MK2.5/S 與 MK3/S/+ 的熱不敏感感測器[66]
  • Load cell sensor - 用於 MK4 的接觸式感測器。

PINDA 系列需要一個電子 Z 軸高度調整,該調整可能會因不同的加熱床表面或不同的噴嘴而有所差異。Load cell 感測器會自動補償噴嘴尺寸、加熱床表面的厚度與熱膨脹的變化,因而不需要為此儲存設定。

框架

i3 與其前身最明顯的差異在於垂直框架,該框架可以有多種形式。這些形式包括以有機玻璃切割成的單片框架、由膠合板中密度纖維板製成的箱形框架,甚至還有樂高(Lego)積木組裝的框架[67][68][69][70]。廉價的鋁擠型常被3D列印愛好者和仿製i3 印表機的製造商採用[71][72]。一些大量生產的 i3 衍生機種,例如創想三維的 Ender 3系列,為了降低成本與複雜度,採用滾輪直接與擠型框架接觸,而非使用精密桿與軸承。

擠出機

除了標準的 Prusa i3 線材擠出機之外,其他人也製作了售後替換擠出機與玩家用工具頭,包括MIG電弧銲雷射切割機[73][74][75]。Prusa 在 2018 年以愚人節玩笑的方式,推出名為「MK3 Master Chef Upgrade」的一系列實用烹飪工具與程式作為惡搞[76]

註解

  1. 那些支撐若未適當鎖緊,容易傾斜或扭曲而失去對齊。
  2. Prusa Core One 除外,它是 Mendel 的一個變體
  3. 即「床面校平」(bed leveling)
  4. 即「自動校平」(auto-leveling)

另見

  • Prusa Mini
  • Voron 2.4

參考資料

外部連結

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