六标准差
质量管理 / 维基百科,自由的 encyclopedia
六标准差(英语:Six Sigma,6 sigma),又译为六西格玛,用于流程改善的工具与程序,是商业管理的战略之一,最初于1986年由摩托罗拉创立[1][2]。后来由于通用电气第八任执行长杰克·威尔许的推广,六西格玛于1995年成为通用电气的核心管理思想[3],今天广泛应用于很多行业中。
六西格玛是透过确定、消除引起残疵的流程来提高产品质量,降低生产中和商业流程中的变化程度[4],利用了一套质量管理方法,包括统计方法,创建了组织内人员的一种特殊架构(“黑带”、“绿带”等等)[4]。每个六西格玛项目都是根据具体的步骤,完成具体的财务目标实现的[4]。
“六西格玛”这个名字来自于生产方面的方法,特别是过程(英语:Process capability)中的统计模型。生产流程可用“西格玛”来计算,可计算产品中无缺陷产品的百分比。六个西格玛是指生产的产品中,有99.99966%的产品是没有质量问题的(每一百万中有3.4个有缺陷)。摩托罗拉制定了一套六西格玛的目标,针对于所有生产流程,也可指管理和工程实践中达到目标的一种手段。
六个标准差(6σ)质量改善策略简单的说,指的是:一个组织的管理策略,其目的在能利用各种品管、统计与管理科学的方法论,来有效的辨识与移除流程中潜在的错误与瑕疵点(Defects and Errors),并将产品制造与管理流程的变异(Variability)降至最小,追求产品质量的稳定与不断的改善谓之。)。[5]