质量管理（Quality function Deployment，QFD）是将顾客声音转换成产品设计规格的方法[1][2]。其设计者赤尾洋二认为质量管理是“将非量化的顾客需求转换为量化参数的方法、并且展开那些组成质量的机能、将组成质量的机能展开成子系统及零件、最终展开到制造程序中的参数。”[1]赤尾洋二将其在质量保证及质量管制中的成果和价值工程中的机能展开相结合。
此方法的实施有赖行销、设计工程、制造等功能部门组成跨部门小组。质量管理是由倾听与研究顾客开始，以决定高质量产品应具备的特性，透过市场的研究，定义出顾客对产品的需求与偏好，并进一步归类出各项的顾客需求。再依据需求对顾客的相对重要性给予权重；其后要求顾客比较公司与竞争者的产品，透过这个流程可以让公司找出，顾客最重视的产品功能，并了解竞争对手产品的特性，使公司可以集中力量在需要改善的产品功能上。
作用
- 质量展开：将顾客的要求转化为产品设计要求
- 功能展开：将设计要求转化为合适的零件、过程和生产要求
益处
- 增加满足顾客声音的保证
- 减少由于工程知识所引起的设计变更
- 识别相冲突的设计要求
- 缩短产品开发周期
- 减少工程、制程和服务的成本
- 改善产品和服务的质量（QS9000-APQP）
质量屋
质量屋（The house of quality）是质量管理的一部分[3]，先找出顾客的期望并且分类、找出各个期望的重要性、找出和这些期望有关的工程特性、找出工程特性和期望之间的相依性、设法验证其相依性是正确的、最后针对系统需求设定目标及优先级[2]。在产品设计时，这个程序可以用在所有的系统阶层（系统、子系统、零件），也可以针对系统的不同抽象描述来评估[2]。质量屋最早是由三菱重工在1972年设计油槽时首次使用[4]。
质量屋的输出会是个矩阵，其中一轴是顾客的期待，另一轴是工程特性（系统参数）[2][5]，中间是两者之间的相依程度。而不同的期待也会有对应的加权系数[5]，在矩阵下方会针对某一工程特性和顾客期待的相依程度配合加权系数加总[5]。若系统参数没有和任何一个顾客期待有关，此直行对应的相依程度都会空白，有可能不需要加入系统设计中。相反的，若顾客期待没有和任何一个系统参数有关，此横列对应的相依程度都会空白，是“系统设计没有考虑到的期待”。[5]。若系统参数和顾客期待的相依程度不高，可能表示其中有些漏掉的资料，若系统参数和顾客期待“有太多的相依”，顾客期待有可能要再做精简[5]。
应用领域
质量管理可以用在许多服务、消费性产品，甚至是军用品[6]。
模糊化
模糊逻辑的概念已用在质量管理上（Fuzzy QFD或FQFD）[7]。2013年Abdolshah和Moradi针对70份文献的回顾，提到以下的结论：大部分FQFD的研究“是针对量化方法”来依顾客需求建立质量屋，而最多人应用的技术是以多准则决策分析为基础[7]。他们注意到有质量屋以外的因素和产品开发有关，称为元启发式方法“一个有希望求解复杂FQFD问题的方法。”[7]
衍生技术及工具
Pugh概念选择可以配合质量管理一起使用，在许多列表中的选择项目中选择有希望的产品及服务组态。
模组化机能展开利用质量管理来建立顾客需求以及找到重要的设计需求，但特别强调模组化的概念。质量管理应用在模组化机能展开时，和质量屋有三个主要的不同[8]：几乎没有基准化分析（benchmarking）的资料、复选框和叉叉用圆圈代替、没有上方三角形的“屋顶”[8]。
脚注
参考资料
延伸阅读
外部链接
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