连铸
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连铸(Continuous casting, strand casting),也称为连续铸钢,是将熔融金属凝固成“半成品”钢坯(英语:Billet (semi-finished product))、大方坯(英语:Bloom (casting)#Bloom)或板坯(英语:Slab (casting)#Slab)的过程,以用于随后在精轧机中轧制。在1950年代引入连铸前,传统的模铸法是把钢水倒入固定模具中以形成钢锭。模铸需要把一炉钢水间断地浇注成多根钢锭,待凝固成形冷却后脱模后得到铸坯。因模铸每浇一次要做模具、冷却再脱模,占地面积大,时间比较长生产效率低。连铸已经发展到提高产量、质量、生产率和成本效率。由于产品的连续标准化生产固有的较低成本,以及通过自动化提供对过程的增强控制,它允许以较低成本生产质量更好的金属型材。该工艺最常用于铸钢(就铸钢吨位而言)。铝和铜也是连续铸造的。[1]