Kanban

Kanban (japonsky 看板), doslova znamená "cedule" nebo "billboard", je koncept úzce spojený s principy štíhlé výroby a systémem Just In Time výroby (JIT). Podle jeho zakladatele, Taiičiho Óno, je kanban jedním z prostředků, kterými je dosahováno výsledků JIT.^[2][3]

Kanbany pomáhají udržovat stálou úroveň množství zásob. Je odeslán signál k vyrobení a dodání další dávky, neboť materiál byl spotřebován. Tyto signály jsou zaznamenány v cyklu doplňování a umožňují velmi dobrou viditelnost u dodavatele i odběratele.^[1]

Šest pravidel Toyoty

• Neodesílat defektní obrobek k dalšímu zpracování
• Následný proces si vyžádá jen nutné množství polotovaru
• Vyrábět jen přesně tolik, kolik vyžaduje následný proces zpracování
• Přesné nastavení úrovně výroby (Production leveling)
• Kanban je prostředkem k jemnému doladění výrobního procesu
• Stabilizace a racionalizace procesu

Praktické využití v denním životě

Kanban prostředí jednoho z nejpoužívanějších produktů pro vývoj IT software Jira Agile od firmy Atlassian

V praktickém profesním i osobním životě je Kanban nejčastěji znázorňován jako tabule, která má několik sloupců. Každý sloupec představuje jednu etapu životnosti úkolu. Úkoly se pak přesouvají od levého sloupce k pravému. Mezi typické životní cykly úkolů patří Zásobník, Schváleno, Pracuje se, Dokončeno (volné překlady z anglických termínů Backlog, To Do, In Progress, Done).

Při použití této techniky přesouvání úkolu se výrazně zrychlí proces jejich řešení a zlepší se přehled o jednotlivých činnostech. Tradičně se používají při agilním programování, ale je možné ho použít v jakémkoliv oboru, případně i denním životě.

Podobné odkazy

• Backflush accounting
• CONWIP
• Výroba
• Material requirements planning (MRP)
• Manufacturing resource planning (MRP II)
• Podnikové plánování
• Supply chain management
• Drum-Buffer-Rope
• Toyota Production System
• Štíhlá výroba
• Vizuální kontrola
• Nepřetržitá výroba
• Kanban board