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3 nm 공정

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반도체 제조에서 3 nm 공정5 nm MOSFET(금속-산화물-반도체 전계효과 트랜지스터) 기술 노드 이후의 다이 슈링크이다. 대한민국 칩 제조업체 삼성은 2022년 중반에 3GAA라는 이름의 3 nm 게이트 올 어라운드(GAA) 공정을 출하하기 시작했다.[1][2] 2022년 12월 29일, 대만 칩 제조업체 TSMC는 3 nm 반도체 노드(N3)를 사용한 양산이 양호한 수율로 진행 중이라고 발표했다.[3] "N3E"라는 이름의 향상된 3 nm 칩 공정은 2023년에 생산을 시작했을 수 있다.[4] 미국 제조업체 인텔은 2023년에 3 nm 생산을 시작할 계획이었다.[5][6][7]

삼성의 3 nm 공정은 멀티게이트 MOSFET 기술의 한 유형인 GAAFET(게이트 올 어라운드 전계효과 트랜지스터) 기술을 기반으로 하는 반면, TSMC의 3 nm 공정은 TSMC가 GAAFET 트랜지스터를 개발했음에도 불구하고 여전히 FinFET(핀 전계효과 트랜지스터) 기술을 사용한다.[8][9] 특히, 삼성은 MBCFET(멀티 브리지 채널 전계효과 트랜지스터)라고 불리는 GAAFET의 자체 변형을 사용할 계획이다.[10] 인텔의 공정(접미사 "nm" 없이 "Intel 3"로 불림)은 이전 공정 노드에 비해 와트당 성능, 극자외선 리소그래피 사용, 전력 및 면적 개선 측면에서 FinFET 기술의 개선, 향상 및 최적화된 버전을 사용할 것이다.[11]

자세한 정보 노드 이름, 게이트 피치 ...

"3 나노미터"라는 용어는 트랜지스터의 실제 물리적 특징(예: 게이트 길이, 금속 피치 또는 게이트 피치)과 직접적인 관련이 없다. IEEE 표준 협회 산업 연결에서 발표한 국제 장치 및 시스템 로드맵의 2021년 업데이트에 포함된 예측에 따르면, 3 nm 노드는 접촉 게이트 피치 48 나노미터와 가장 촘촘한 금속 피치 24 나노미터를 가질 것으로 예상된다.[12]

그러나 실제 상업적 관행에서 3 nm는 주로 개별 마이크로칩 제조업체(파운드리)가 증가된 트랜지스터 밀도(즉, 더 높은 수준의 소형화), 향상된 속도 및 감소된 전력 소비 측면에서 새롭고 개선된 실리콘 반도체 칩 세대를 지칭하는 마케팅 용어로 사용된다.[13][14] 3 nm 노드를 정의하는 숫자에 대해 다양한 제조업체 간에 산업 전반의 합의는 없다.[15] 일반적으로 칩 제조업체는 비교를 위해 자체 이전 공정 노드(이 경우 5 nm 노드)를 참조한다. 예를 들어, TSMC는 3 nm FinFET 칩이 동일한 속도에서 전력 소비를 25~30% 줄이고, 동일한 전력량에서 속도를 10~15% 높이며, 이전 5 nm FinFET 칩에 비해 트랜지스터 밀도를 약 33% 증가시킬 것이라고 밝혔다.[16][17] 반면, 삼성은 3 nm 공정이 이전 5 nm 공정에 비해 전력 소비를 45% 줄이고, 성능을 23% 향상시키며, 표면적을 16% 줄일 것이라고 밝혔다.[18] EUV 리소그래피는 3 nm에서 멀티패터닝의 필수적인 사용으로 이어지는 새로운 도전에 직면한다.[19]

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역사

요약
관점

연구 및 기술 데모

2003년, NEC의 연구팀은 PMOS 논리NMOS 논리 공정을 사용하여 채널 길이 3 nm의 최초 MOSFET을 제작했다.[20][21] 2006년, 한국과학기술원(KAIST)과 국립 나노팹 센터의 한 팀은 게이트 올 어라운드(GAAFET) 기술을 기반으로 한 세계에서 가장 작은 나노일렉트로닉스 장치인 3 nm 폭의 멀티게이트 MOSFET을 개발했다.[22][23]

상업화 역사

2016년 후반, TSMC는 약 157억 달러의 공동 투자를 통해 5 nm–3 nm 노드 파운드리를 건설할 계획을 발표했다.[24]

2017년, TSMC는 대만의 타이난 과학 공원에 3 nm 파운드리 건설을 시작할 것이라고 발표했다.[25] TSMC는 2023년에 3 nm 공정 노드의 양산을 시작할 계획이다.[26][27][28][29][30]

2018년 초, IMEC케이던스극자외선 리소그래피(EUV)와 193 nm 액침 노광을 사용하여 3 nm 테스트 칩을 테이프 아웃했다고 밝혔다.[31]

2019년 초, 삼성은 나노시트를 사용하는 자체 MBCFET 트랜지스터 구조를 사용하여 2021년에 3 nm 노드에서 3 nm GAAFET(게이트 올 어라운드 장효과 트랜지스터)를 제조할 계획을 발표했다. 이는 7 nm에 비해 35%의 성능 향상, 50%의 전력 감소 및 45%의 면적 감소를 제공한다.[32][33][34] 삼성의 반도체 제조 로드맵에는 8, 7, 6, 5, 4 nm 노드 제품도 포함되었다.[35][36]

2019년 12월, 인텔은 2025년에 3 nm 생산을 계획한다고 발표했다.[37]

2020년 1월, 삼성은 세계 최초의 3 nm GAAFET 공정 시제품 생산을 발표했으며, 2021년에 대량 생산을 목표로 한다고 밝혔다.[38]

2020년 8월, TSMC는 N5 공정을 개선한 것이 아니라 새로운 "N3" 공정의 세부 사항을 발표했다.[39] N3 공정은 N5 공정에 비해 성능이 10~15%(1.10~1.15배) 증가하거나 전력 소비가 25~35%(1.25~1.35배) 감소하며, 논리 밀도는 1.7배 증가(스케일링 팩터 0.58), SRAM 셀 밀도는 20% 증가(스케일링 팩터 0.8), 아날로그 회로 밀도는 10% 증가할 것으로 예상된다. 많은 설계에 논리보다 훨씬 많은 SRAM(일반적인 비율은 SRAM 70%, 논리 30%)이 포함되어 있으므로, 다이 축소는 약 26%에 불과할 것으로 예상된다. TSMC는 2022년 하반기에 양산을 계획하고 있었다.[40]

2021년 7월, 인텔은 새로운 공정 기술 로드맵을 발표했다. 이에 따르면 인텔 3 공정(이전에는 인텔 7+로 명명)은 회사의 두 번째 EUV 사용 노드이며, 인텔의 RibbonFET 트랜지스터 아키텍처로 전환하기 전 마지막 FinFET 사용 노드로, 2023년 하반기에 제품 제조 단계에 진입할 예정이다.[5]

2021년 10월, 삼성은 이전 계획을 조정하여 2022년 상반기에 3 nm 기반 칩 설계를 양산하기 시작할 예정이며, 3 nm의 2세대는 2023년에 나올 것으로 예상한다고 발표했다.[41]

2022년 6월, TSMC 기술 심포지엄에서 회사는 2023년 하반기 양산 예정인 N3E 공정 기술의 세부 사항을 공개했다. 이는 TSMC N5 v1.0 공정 기술에 비해 1.6배 높은 논리 트랜지스터 밀도, 1.3배 높은 칩 트랜지스터 밀도, 동일 전력에서 10~15% 높은 성능 또는 동일 성능에서 30~35% 낮은 전력 소모, 그리고 블록 내에서 트랙 높이가 다른 라이브러리를 혼합할 수 있는 FinFLEX 기술 등을 제공한다. TSMC는 또한 3 nm 공정 제품군의 새로운 멤버인 고밀도 변형 N3S, 고성능 변형 N3P 및 N3X, RF 애플리케이션용 N3RF를 소개했다.[42][43][44]

2022년 6월, 삼성은 GAA 아키텍처를 적용한 3 nm 공정 기술을 사용하여 저전력, 고성능 칩의 "초기" 생산을 시작했다.[1][45] 산업 소식통에 따르면, 퀄컴은 삼성으로부터 3 nm 생산 능력의 일부를 예약했다.[46]

2022년 7월 25일, 삼성은 중국 암호화폐 채굴 회사 PanSemi에 3 nm GAA 칩의 첫 출하를 축하했다.[47][48][49][50] 새로 도입된 3 nm MBCFET 공정 기술은 불특정 5 nm 공정 기술에 비해 16% 높은 트랜지스터 밀도,[51] 23% 높은 성능 또는 45% 낮은 전력 소모를 제공하는 것으로 밝혀졌다.[52] 2세대 3 nm 공정 기술의 목표는 최대 35% 높은 트랜지스터 밀도,[51] 전력 소모를 최대 50%까지 추가로 줄이거나 성능을 30%까지 높이는 것이다.[52][53][51]

2022년 12월 29일, TSMC는 3 nm 공정 기술 N3를 사용한 양산이 양호한 수율로 진행 중이라고 발표했다.[3] 회사는 2023년 하반기에 N3E라고 불리는 개선된 3 nm 공정 기술을 사용하여 대량 생산을 시작할 계획이다.[54]

2022년 12월 IEDM 2022 콘퍼런스에서 TSMC는 3 nm 공정 기술에 대한 몇 가지 세부 사항을 공개했다. N3의 접촉 게이트 피치는 45 nm, N3E의 최소 금속 피치는 23 nm이며, SRAM 셀 면적은 N3의 경우 0.0199 μm2, N3E의 경우 0.021 μm2(N5와 동일)이다. N3E 공정의 경우, 설계에 사용된 셀의 핀 수에 따라 N5 2-2 핀 셀과 비교하여 면적 스케일링은 0.64배에서 0.85배까지, 성능 향상은 11%에서 32%까지, 에너지 절약은 12%에서 30%까지이다(수치는 Cortex-A72 코어를 기준으로 함). TSMC의 FinFlex 기술은 단일 칩 내에서 핀 수가 다른 셀을 혼합하여 사용할 수 있게 한다.[55][56][57][58]

IEDM 2022에서 발표한 반도체 산업 전문가 딕 제임스는 TSMC의 3 nm 공정이 핀 높이, 게이트 길이 및 트랜지스터당 핀 수(단일 핀)에 한계에 도달했기 때문에 점진적인 개선만을 제공한다고 언급했다. 단일 확산 차단, 활성 게이트 위 접촉 및 FinFlex와 같은 기능이 구현된 후에는 FinFET 기반 공정 기술의 개선 여지가 없을 것이다.[59]

2023년 4월, TSMC는 기술 심포지엄에서 이전에 도입했던 N3P 및 N3X 공정에 대한 세부 정보를 공개했다. N3P는 N3E에 비해 5% 더 빠른 속도 또는 5–10% 낮은 전력 및 1.04배 높은 "칩 밀도"를 제공하며, N3X는 N3P와 동일한 밀도를 유지하면서 약 3.5배 높은 누설 전류를 대가로 5% 속도 향상을 제공한다. N3P는 2024년 하반기에 양산에 들어갈 예정이며, N3X는 2025년에 뒤따를 것이다.[60]

2023년 7월, 반도체 산업 연구 회사 테크인사이츠는 삼성의 3 nm GAA(게이트 올 어라운드) 공정이 중국 제조업체 마이크로비티의 암호화폐 채굴 ASIC(Whatsminer M56S++)에 적용된 것을 확인했다고 밝혔다.[61]

2023년 9월 7일, 미디어텍과 TSMC는 미디어텍이 첫 3 nm 칩을 개발했으며, 2024년에 대량 생산을 시작할 예정이라고 발표했다.[62]

2025년 5월 22일, 샤오미는 샤오미 15S Pro 폰과 샤오미 패드 7 울트라에 탑재된 자사의 첫 3 nm 칩 XRING O1을 발표했으며, 이는 TSMC N3E 공정으로 대량 생산될 예정이다.[63][64]

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3 nm 공정 노드

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각주

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외부 링크

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