Лучшие вопросы
Таймлайн
Чат
Перспективы
Вакуумная формовка
производство изделий из термопластичных материалов в горячем виде методом воздействия вакуума или низкого давления Из Википедии, свободной энциклопедии
Remove ads
Вакуумная формовка, технология горячего вакуумного формования — это производство изделий из термопластичных материалов в горячем виде методом воздействия вакуума или низкого давления воздуха.
Эта методика применяется в основном при серийном производстве объёмных изделий из пластика, однако в ряде случаев может применяться и при единичных тиражах.
Принцип вакуумной формовки
Вакуумная формовка в сущности является вариантом вытяжки, при которой листовой пластик, расположенный над или под матрицей (инструментом формовки), нагревается до определённой температуры, и повторяет форму матрицы за счет создания вакуума между пластиком и матрицей.
Преимущества производства форм методом вакуумного формования
- толщины используемого пластика варьируются от 0,05 до 6 мм, а получаемые изделия могут быть до 5 м в диаметре;
- возможность ручной распалубки форм;
- малая стоимость матрицы;
- малая стоимость необходимых материалов для производства оборудования вакуумной формовки;
Remove ads
Применение
Суммиров вкратце
Перспектива
Материалы могут применяться самые различные: акрил и полистирол — прозрачный, молочный, цветной, АБС-пластик, ПВХ, ПЭТ, монолитный поликарбонат и пр. Стоит помнить лишь об отсутствии отрицательных углов. Имеется в виду, что все скосы, торцы изделия обязаны иметь углы 90° и выше.
Подставки под продукцию, ложементы и стеллажи
Поскольку технология вакуумной формовки подразумевает тиражное производство, то изготовление пластиковых лотков, стеллажей и ложементов (вкладыш в упаковочную коробку, зеркально повторяющий форму изделия) имеет под собой абсолютно понятное экономическое обоснование.
Формовка осуществляется на специализированных вакуум-формовочных машинах, размер рабочего поля, к примеру, может составлять 1000×750 мм. На этой площади можно расположить несколько изделий при соблюдении технологических расстояний между ними.
Формовочное оборудование снабжено вакуумным ресивером для формовки слаботекучих материалов, поточечный контроль теплового поля позволяет с высокой точностью выравнивать температуру прогрева материала по площади. Это позволяет формовать сложные габаритные изделия с хорошим качеством.
При определении цены большое значение имеет сложность формы, глубина формования, наличие внутренней подсветки в готовом изделии, сложность постобработки и обрезки.
Основные материалы, применяемые для термоформования — акрил, полистирол, АБС-пластик, ПВХ, ПЭТ. Толщина формуемого материала находится в диапазоне от 0,4 до 6 мм.
Remove ads
Основные формуемые материалы
Литература
- Walsh D. E. Do It Yourself Vacuum Forming for the Hobbyist, Workshop Publishing, Lake Orion, MI, 2002
- Soroka W. «Fundamentals of Packaging Technology», IoPP, 2002, ISBN 1-930268-25-4
- Yam K. L. «Encyclopedia of Packaging Technology», John Wiley & Sons, 2009, ISBN 978-0-470-08704-6
- Filonenko V.P. «Industrial vacuum forming machines»
Ссылки
 | У этой статьи есть 2 проблемы, помогите их исправить: |
Wikiwand - on
Seamless Wikipedia browsing. On steroids.
Remove ads